受限自由發（fā）泡工藝示意圖真空冷卻定型模3一（yī）實芯皮層4一發泡芯兩層物料的品（pǐn）種和配方，使製品達到所要求的密度和尺寸。共（gòng）擠發泡工藝的優點是結皮層（céng）和發（fā）泡倍率（lǜ）容易控（kòng）製（zhì），製品的表（biǎo）麵質（zhì）量和內在（zài）質量都較前（qián）三種方法要高。西（xī）安epp泡沫箱廠家兩股料流共擠低發泡（pào）實

西安epp泡沫箱定製原料的選用：主要原料：PP:AH501B,注塑級，日本住友公司；發泡劑：偶氮（dàn）二甲酰胺，上（shàng）海化（huà）輕公司；色母粒：上海塑料二（èr）十一廠。設備：低發泡注塑（sù）機（jī）：SSF100/150/200型，日本住友公司；,劃泉或這普通（tōng）鋼（gāng）製平板注塑模（mó）

epp產品雙組分結構發（fā）泡（pào）注射成型通常有以下兩種（zhǒng）情況：一種是表層（céng）塑料（liào）A和芯（xīn）部塑（sù）料（liào）B是同一種塑料，B中含有發泡劑；另一種（zhǒng）是A和B是不同類塑料但能很好地粘合在一起。A中含（hán）有纖維類的增強材料，B

雙組分結構發泡注射（shè）成型雙組分結構發泡注射成型又稱共注射（shè）成型或夾芯結構發泡注射成型，製品的表層和芯部采（cǎi）用不同的原料配方，epp產品表層的原料中一般不含發泡劑，以（yǐ）使表層密實（shí）光滑，這是一種特殊的高壓發泡注射成型工藝。其（qí）工藝過程為：先注人（rén）表層物料，

中壓（反壓）結（jié）構發泡注射成型（xíng）。中壓（反壓）結構發泡注射成型的工藝過程為：epp保溫箱模腔中先充滿氮氣，使注人模腔的塑料熔體（tǐ）在不活潑氣（qì）體的壓（yā）力作用下不能發泡（pào），然後通過排氣、排料或脹模減壓使其（qí）發泡（pào），表層因與冷模壁接觸而（ér）溫度低不（bú）能發泡，隻有芯部熔

結構（gòu）發泡注射成型(StructuralFoamInjeorionMolding，SFIM)方（fāng）法很多，但epp產品根據成型製品的組（zǔ）分可將結構發泡注（zhù）射成型分為單組分和雙組分兩種。(1)單組分結構發泡注射成型單組分結構發泡注射成型是指製（zhì）品