由於成核與泡核長大存在相互競爭（zhēng）的情況，所以氣體（tǐ）一聚合物均相體係的熱力學（xué）狀態改變必須非常迅速，否則（zé）聚合物中的（de）氣體（tǐ）分子會優先擴散進入已成核的泡核中，而不（bú）是形成另外的泡（pào）核。這樣將（jiāng）造成總的成核數下降且（qiě）epp保（bǎo）溫（wēn）箱泡孔尺寸相對較大（dà）。而一般物理發泡成型

應嚴格（gé）控製聚（jù）合物（wù）熔體氣體流量，以（yǐ）保持所（suǒ）需要（yào）的聚合物氣體質（zhì）量比。由於氣體的流（liú）率很小壓力高、粘度低，導致氣（qì）體流量（liàng）的計（jì）量較為困難。目前，epp保溫箱（xiāng）計量氣體流量般采用正位移泵或多孔（kǒng）材料。正位移泵的流率不受熔體壓力變化的影響，即體積流率完全由泵（bèng）控製（zhì）

橫向位置（zhì）。橫向位置是（shì）指進氣口中心所在的截麵位置。由於epp產品截麵各（gè）點的流速等情況不同，所以在不（bú）同位置進氣效果也不一樣。一般將噴嘴放在流速較高的位置有利於（yú）減小氣泡的（de）體積，加速氣泡（pào）破裂。epp產品壓力。壓力在此指的（de）是氣體注（zhù）入時（shí）的進氣壓力和係統

epp保溫箱采用超臨界流（liú）體而（ér）不是氣體的（de）優點是：能（néng）夠縮短（duǎn）氣體（tǐ）在聚合（hé）物熔體中的（de）飽和時間，增加成核（hé）密（mì）度，改（gǎi）善對泡孔尺寸的控製，並有利於生產（chǎn）泡孔尺寸更小的微孔泡（pào）沫塑料。擠（jǐ）出過程中氣體一聚合物體係狀態（tài）變化。epp保溫箱注入發泡劑（jì）氣體到聚合物熔體的方式（shì）

因此，使用齒輪泵作為壓（yā）降成核元件能夠生產高質量的微孔結構，epp保（bǎo）溫箱適（shì）用於各種流率的產品製造，可以加工聚合（hé）物的範圍較大。但是（shì）由於齒輪泵需製作（zuò）對相互（hù）齧合的齒輪，而且還有需（xū）要日常正確維護的驅（qū）動和調速裝置，因此加工成本高，限製了其廣泛使用。微孔

熔體通過時的分子取向也可能影響泡體的力學性能采用多級釋壓連續（xù）擠出微孔泡沫塑料的設備結構示意圖的主（zhǔ）要（yào）不同在於它采用分級降壓，epp保溫箱材料在機頭處的多孔板有穩流和快（kuài）速釋壓的作（zuò）用。含（hán）有飽和氣（qì）體的單相塑料熔體通過多（duō）孔板，再通過成核噴嘴，在（zài）發泡成