微孔泡沫塑料（liào）作為一種新型材料，epp泡沫（mò）箱具有非常優異的性能和廣闊（kuò）的應用領域。微孔塑料是通過在聚合物內引入大量的微孔進行增（zēng）韌改性的，與納米粒子和剛性粒子（zǐ）增（zēng）韌相比，微孔塑料的製（zhì）備工藝（yì）更為簡單和廉價。用（yòng）納米（mǐ）或剛性粒子增韌存在分散困難的問題，需加

微孔泡沫（mò）塑料成（chéng）型epp保溫箱技術的主要難點如下：(1)含有氣體的塑料熔體在進入成核裝置前必須是均相，不能含有氣泡，否（fǒu）則成核時氣體將優先擴散入已有的氣泡（pào）中，影響成核的均（jun1）勻性和泡孔密（mì）度。因（yīn）此氣體和塑料熔體應充分混合，增大氣液接觸麵積，提高溶解速（sù）

以CO2、N2等不活潑氣體作為氣體發泡小，epp產品擴散率遠高（gāo）於常規的長鏈發泡劑（jì）(如戊烷或丁機頭後，已經擴散（sàn）進入了氣泡中的氣體傾（qīng）向於擴散到力學（xué）更趨向於將兩（liǎng）相完全分（fèn）離。氣體（tǐ）從薄（báo）壁逸出（chū）將減少後果是，如果氣泡沒有（yǒu）凝固，則會出現塌陷（xiàn），從而引起出了得

實際上由於（yú）成核的時間非常短，epp泡沫箱在非均相成核的同時，由於熔體的粘彈阻力（lì）的作（zuò）用，氣體分子的擴散能力有限，形成局部（bù）過飽和，繼而發生均相成核（hé），因此在非均相體係中總是兩種（zhǒng）成核過程（chéng）先後發生（shēng），即混合方式成（chéng）核。值得注（zhù）意的是（shì）兩種成核過程的（de）發生並不意

氣泡成核是微孔泡沫塑（sù）料成型的又一關鍵步驟。epp保（bǎo）溫箱常規泡沫塑料的成核機（jī）理主要有4種，即分子（zǐ）架理論、熱點成核理論、機械（xiè）攪拌成核理論和界麵成核理論。而在微孔塑料的研究中，應用較多的是經（jīng）典成核理論。經典成核理論是20世紀初建立的，最初主要用於

器的入口處注入，epp產品靜態混合器和第二級單螺杆用於聚合物（wù）一氣體（tǐ）均相（xiàng）體係形成。第二級螺杆是經過特殊設計的高（gāo）強度混合螺杆，它由另外一個動力係統單獨（dú）驅董。通過調節螺杆轉速，很容易提高第二級螺杆中的壓力。因此，這（zhè）一裝置能夠實現高的混合效率和充足