改性劑:物料在發泡過程中（zhōng），發泡劑在聚合物（wù）熔體中放出氣（qì）體所形成的氣泡，存在著體積（jī）小的泡孔向體（tǐ）積大（dà）的泡孔擴散的趨勢。其次（cì），西安epp產品定（dìng）製氣泡的（de）尺寸和數量與（yǔ）聚合物（wù）熔（róng）體（tǐ）強度（dù）有關。熔體強（qiáng）度太低，氣體擴散到熔體表麵後逸出的機會多，大、小氣泡將相互（hù）合並形成更（gèng）大的氣泡，直至破裂；熔體強度過高，氣體膨脹的壓力不足時，會使氣泡變小，形（xíng）狀也不規整。為了提高混合料的（de）熔體強度，改善熔體流動性和發泡成型特性，對於（yú）PVC型材（cái）必須添加少量ACR加工改性劑與PVC進行（háng）共混。

加工改性（xìng）劑ACR不僅可提高塑化速度、縮（suō）短塑化時間，還可提高熔體的強度、抑製過大泡孔的形成、改善泡孔的結構。國內硬質PVC發泡製品中ACR用量為5~8份（質量（liàng）份，下同）。MBS對低發泡PVC體係也具（jù）有較好的成型加工性和發泡（pào）性（xìng）能，能改善發泡體氣泡外壁的柔（róu）軟性和（hé）熔體的粘彈性（xìng）。一（yī）般用量為（wéi）8份左右。另外還可采用聚α-甲基苯（běn）乙烯（M-80)加工改性（xìng）劑和ABS等（děng）。

填料:填料（liào）的加人可大大降低（dī）製品的成本，改善熔體的（de）流動（dòng）性，增加製品的力學性能。西（xī）安epp產品定製對於PVC低發泡（pào）異型材製品，填料在發（fā）泡加工中起形成泡（pào）核的成核劑的作用。盡（jìn）管配方中其他助劑的金屬離子和顏料（liào）徽（huī）粒都（dōu）有一定的（de）發泡成（chéng）核作用，但數（shù）量往往不夠，還必須加人一定數量的填充劑來作成核劑，以（yǐ）利（lì）於形成均勻的（de）泡孔，使性能提高。這（zhè）類成核劑主要有二氧化鈦、二氧化矽、矽酸鈣、氫氧化鋁、矽藻土、炭黑等。如用（yòng）經活（huó）化處理的輕質碳酸鈣、矽酸鈣，效（xiào）果會更佳。當然，成核劑用量（liàng）也不可過大，否則會使發泡體密（mì）度增大，一般應控（kòng）製在10份以內（nèi）。