器的入口處(chù)注入,epp產品(pǐn)靜態混合器和第二級單螺杆用於聚合物一氣體均相體係形成(chéng)。
第二(èr)級螺杆是經過特殊設計的高強度(dù)混合螺杆,它由另外一個動力係統單獨驅董。通過調節螺杆轉速,很容易提高第二級(jí)螺杆中的壓(yā)力。因此,這(zhè)一裝置能(néng)夠實現高的混合效率和充足的氣體擴散時間。第二級螺杆中的高壓(yā)力也會增(zēng)加氣(qì)體溶解度好核壓降(jiàng),有利於產生良好的(de)微孔結構。而在單螺杆微孔擠出加工係統中,要(yào)提高飽和度(dù)和壓力和成核壓降,需要使(shǐ)用開槽機筒加料段。
在選擇或設(shè)計靜態混(hún)合器時,應盡可能(néng)采用直(zhí)徑小(xiǎo)的、混合單(dān)元(yuán)數多的靜(jìng)態混合器,因為(wéi)小直徑靜(jìng)態混(hún)合器(qì)的流率高,高(gāo)流率產生的大剪切力能夠克服氣體一熔體(tǐ)的界麵張力,從而使氣泡破裂,起到有效(xiào)混合聚合物一氣體流的作用;混合單元數多的(de)靜態混合器能產生更小的條紋(wén)厚度(擴散距離),epp產品提高氣體擴散速率。
標準單螺杄的混合能力是有限的,而雙螺杆(gǎn)擠出機具有優越的混合(hé)性能,完全能夠保證在工業(yè)加工速率下聚合物一氣體(tǐ)均相體係的形成,但是高的設備投(tóu)資限製了它在連續微孔擠出加工中的廣泛應用。epp產品在(zài)連續微孔擠(jǐ)出加工中,的技術實(shí)現聚(jù)合物一氣體均相體係的快速形成。這兩種裝置使用了流動(dòng)分割元件—靜態混合(hé)器和混合葉片,混合效率大大增加。