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溫度（dù）對微孔泡沫塑料發泡成型及（jí）固化（huà）定型至關重要。氣（qì）泡長大和成型的控製直（zhí）接（jiē）影響到微孔泡沫塑料的性能。注射成型采用改變溫（wēn）度控製成核（hé）及氣泡長大對（duì）於成型定型是十（shí）分有利的。epp產品成型過程中必須有效地抑製泡孔的合並，以保證泡孔密度，防止氣體過分損失，進而確保微孔泡沫塑料獨特的微觀（guān）結構，得（dé）到性能優越的微（wēi）孔泡沫塑料。
注射時間和注射速率。為了獲得泡（pào）孔尺寸和分布（bù）均勻的微（wēi）孔塑料製品，塑料熔體應以高速充（chōng）模，使熔體在全部進入模腔後再同時開始發泡膨脹。一般充模時間在1s以（yǐ）內。注射速率即為塑料熔體壓注入模腔的速度。注射速率對發泡製品的泡孔分布、發泡倍數及表麵（miàn）質量都有較大影響。
為提高注射（shè）速率（lǜ），一方麵應提高注射壓力，另一方麵應減少熔體流入模腔所遇（yù）到的各種壓力損耗。而噴嘴的結構、流（liú）道和模腔的結構及幾何參數等都是影響流動阻力的重要因素（sù）。
總之，微孔（kǒng）注射成型技術在提高製品的物理性能、節約材（cái）料、縮短（duǎn）生產周期和提高尺寸穩定性等方麵都比普通注射成型（xíng）技術具有顯著的優勢。epp產品微（wēi）孔注射（shè）發泡複合材料成（chéng）型的研究也取得了（le）一些進展，它正成為微孔發泡注射成型領（lǐng）域的研究重點。
為了生產出形狀多樣、結構複雜、表麵（miàn）質量優良的微孔發泡注射成型製品，微孔注射成型設備需要進一步的發展和完（wán）善，特別是（shì）在噴嘴壓力與壓力降速率的準確控製方麵需要做出更多的（de）努力。
