在噴塗發泡施工過程中常(cháng)遇到泡沫(mò)脫(tuō)落、底層空泡、泡沫變形(xíng)、泡沫顏(yán)色和泡孔大小不(bú)均勻等缺陷。因此,就(jiù)需要在施工中采取相應的(de)措施加以控製。
1.泡(pào)沫脫落
泡沫脫落有兩種情況:一種(zhǒng)是泡(pào)沫噴到工件表麵上,在泡沫(mò)還未凝固時就已脫落下來;另一種情況是泡沫凝固後(hòu)與工件粘合不牢,脫落下來。
(1)針對第epp加(jiā)工廠一種情況,施工前(qián)檢查物料的發白(bái)時間,應控製在3~5s之內,否則(zé)應調整催化(huà)劑比例(lì);
(2)針對第二種情(qíng)況,施工(gōng)前應仔細(xì)清理工件表麵,保證無鏽、無粉塵、無(wú)油汙和無潮(cháo)氣,必要時分別用汽(qì)油(yóu)和酒精(jīng)進行清洗。噴塗(tú)前在待噴工件表麵塗一層DW-1膠,固化後方可噴塗泡沫塑料。這是保證(zhèng)泡沫不脫落的一個重要措施(shī)。
2.底層(céng)空泡
噴泡層表麵質量較好,epp加工廠但底層(céng)出現空洞、拉絲(sī)等現象。這主要由兩種情況(kuàng)引起:一種是泡沫變形(將在(zài)下節詳述);第二種是由噴塗方法引起的。在具體的施工中,噴塗水平麵(miàn)時,應由遠及近;噴塗(tú)垂直麵時,應由下向(xiàng)上,噴槍左右擺動不超過1m範圍,這樣可防止前層的流淌(tǎng)物變成後一層(céng)泡沫的底層,大大減少了底層空(kōng)泡的產生。
3.泡沫太脆
這主要是由於原料配比不當,B組分用料過多所致。解決方法是適當調低B料流量,以減少(shǎo)異氰酸酯(zhǐ)的用量。
4.泡沫太軟
與(yǔ)泡沫太脆相反,這主要是由於B組分用料配比低,epp加工廠適當增加B組分用(yòng)量(或者減少A組分的用量)即可(kě)。