旋轉模塑發泡製品需要使（shǐ）原料在加熱釜的停留時間、空氣冷卻時間以及水冷卻（què）時間達到平衡，epp保溫箱最理想的情況是樹脂與發泡劑的混合物在加熱釜的加熱（rè）周期內隻經過熔解過程。如果發泡劑在加熱釜（fǔ）中分解，則其外表麵會產生氣泡並可能燒焦（jiāo），這一部分（fèn）的泡（pào）孔（kǒng）結構（gòu）通常是不均勻的並顯得粗大。

通常采（cǎi）用的泡（pào）沫塑料（liào）製件在加熱釜中的加（jiā）熱時間比實心（xīn）塑料製件要短1~5min。尤其是發泡劑（jì）用量大於0.5%(質量分數)時，更要（yào）控製加（jiā）熱時間不能過長，因為發泡劑的分解將放出熱（rè）量，這一結果會促使樹脂（zhī）的（de）固化（huà）過程縮短。

實心塑料製件的加熱（rè）釜條件可（kě）當做泡（pào）沫塑料的固化始點，這可用（yòng）來確定最 佳的泡沫塑料固化時間，由此可得到具有優良物理性能（néng）的泡沫塑料製件。

樹脂的（de）實（shí）際膨脹發生在吹風（fēng）周期（qī）內，並可通（tōng）過控製吹風周期的長短（duǎn）進行控製。在吹風周期中可（kě）能發生的兩個極端是不發泡或過發泡（pào）並燒焦製件（jiàn）。吹風周（zhōu）期一般為2~10min，具體受許多變量的影響，包括製件尺（chǐ）寸、厚度（dù）、固化溫度以及樹脂（zhī）本身（shēn）的特性。例（lì）如，高密度聚乙烯的吹風周期要比低密度或中密度聚乙烯要長一（yī）些。

旋轉模塑發泡製件的水冷卻時間也要比實（shí）心塑料製件的長一些，因為泡沫塑料壁厚大，泡沫的隔熱（rè）性能又（yòu）好，熱量不易傳出。但是這一缺點因為發泡製件（jiàn）的加熱時間短而得以補償，水冷卻時間通常為5~l0min。

由於泡沫塑料在模具內比較粘，從而給脫模造（zào）成了一（yī）定（dìng）的困難。epp保溫箱（xiāng）常常需要采取增加頂出（chū）次數（shù）、減少收縮和降（jiàng）低熔體粘度等輔助措施來保（bǎo）證（zhèng）脫模的順利實現。