1.設備

所用設備（bèi）為（wéi）德國EMB公司PU150/80反應注射成型機，epp保溫箱其主要參數如下。

混合（hé）頭物料通過量:400~2800g/s(自清潔撞擊式)；

多元醇驅動電動機功率:22kW；

異氰酸酯驅動電動機功率:11kW；

多（duō）元醇計量泵（bèng）(軸向活塞泵)能力:55L/min；

異（yì）氰酸酯計量泵(軸向活塞泵)能（néng）力:28L/min。

2.模具（jù）

擋泥板（bǎn）(左（zuǒ）、右)產品的兩套模具均從意大利 Cannon公司引（yǐn）進，模（mó）體為鋁製，整體強度高；模體內有組合型芯，采用氣體（tǐ）自動側抽芯；整個模具采用（yòng）氣動，以實現模具的啟閉和翻轉（zhuǎn）；epp保溫箱注（zhù）料口采用阻流式；並采用（yòng）卸開麵排氣。該模具可滿足下列各項要求。

1)混合（hé）後（hòu）的料流以層（céng）流的形式注入模具；

2)注料口的安裝位置在模具（jù）的最 低（dī）點，以便於把（bǎ）模具（jù）中排出的（de）氣體向最後（hòu）充滿的部分驅趕，從最後（hòu）充滿點的排氣口(分（fèn）型麵)排出空氣；

3)分（fèn）型（xíng）麵的位置能使成型後的製（zhì）件輪廓在分型麵附近或以下產生；

4)模具型腔表麵的鍍鎳層易使製件脫模；

5)模具溫度能控（kòng）製在50~55℃。

3.原料（liào）

(1)選料原則選（xuǎn）擇適（shì）合於生產擋泥（ní）板的聚氨酯原料應考慮以下幾點。

1)組分應有（yǒu）良好（hǎo）的儲存壽命（mìng）和穩定（dìng）性；

2)組分應有良好（hǎo）的流動（dòng）性能，在（zài）加工溫度下，粘度要低於1500mPa·s；

3)由於混合頭噴嘴（zuǐ）直徑選擇（zé）流（liú）量為1335g/s，而擋泥板是大型製件(質量為4.5kg)，因（yīn）此物料凝膠時間應不小於5s，若凝膠時間太長，則生產效率下降，生產周期加長。因此，選定凝膠時間為5~10s。

4)脫模時間的選擇應兼顧到製件從模具中取（qǔ）出（chū）時（shí）有足夠的初強度以承受脫模操（cāo）作，epp保溫箱同時應保證製件在後（hòu）固化時沒有較明顯的變形現象出現。

5)製件初步固化（huà）後應易於從模具中取出（chū），不存（cún）在粘模或積料現象；

(2)原料確定（dìng）鑒於以上（shàng）原則（zé），選用黎明化工研究院研製的LM-802聚氨酯微孔彈性體料（liào）。