固化過程的控製,由於具有很高的反應性(xìng),聚氨酯兩種單體原料液(yè)的混合(hé)料在注(zhù)入模腔後,epp泡沫箱可在很短的時間內完成固化定型。由於塑料(liào)的導熱性差,大量的反應熱使成型物內部溫度遠高於表(biǎo)層溫(wēn)度,致使成型物的固化是從內(nèi)向外進行的。在這種(zhǒng)情況(kuàng)下,模具的換熱功能主要是為了散發熱量,以便(biàn)將模腔內的最 高溫度控製在樹脂的熱分解溫度以下。
RIM成型製品缺陷(xiàn)主要包括表麵缺(quē)陷、皮層質量及(jí)尺寸穩定性。
成型物在反應注射(shè)模內的固化時間,主要由成型物料的配方和製品(pǐn)尺寸決定。
固(gù)化有兩種(zhǒng),一種是化學交聯,另一種是相分(fèn)離。對需要加熱固化的製品,適當提高模具加熱溫度不僅能(néng)縮短固(gù)化時(shí)間,而且可使製品內外有更均一的固化度。從模(mó)內頂出製品的合適時間,由製品取得足夠的強度(dù)和剛度所需的固化時間(jiān)決定。
後(hòu)處理,有些反應注射製(zhì)品,從模內脫出(chū)後(hòu)還需要進行熱處理。熱(rè)處理有(yǒu)兩個作用:是(shì)補充固化,但應注意在模腔內固化程度過低的(de)製品在熱處理過(guò)程中(zhōng)會發生翹曲變形(xíng);二是塗漆後的烘烤,epp泡沫箱以便在製品表麵形成牢固的保護膜或裝飾膜。