RIM機組RIM製件的製備是通過RIM機（jī）組實現的，epp保溫箱機組是RMI工藝的（de）關鍵（jiàn）設備之一（yī）。

對（duì）於RIM機（jī）組（zǔ）來說，不但要求機器完成向模（mó）內的注射操作，而且（qiě）還要完成化工操作，即由各化學組（zǔ）分組成的原料，在均一的溫度（dù）、準確穩定（dìng）的配（pèi）比、充分均勻地混合等工藝條件下注入模內形成規定形狀的聚合物製件。

RIM機組的工作流程簡（jiǎn）圖，按功能可將機組劃分成三部分：低壓循環係統、高壓計量及循環係統和撞擊混合（hé）係統（tǒng）。

低壓循環係統。低（dī）壓循環（huán）係統主要由儲料（liào）罐、循環泵及熱交換器等部分組成。當（dāng）儲料罐內加入物料後，機器處在工作（zuò）狀態，不能隨意停車。RIM機工（gōng）作時，除（chú）少量的注射時間和（hé）高（gāo）壓循（xún）環時（shí）間外y大部分時間內機（jī）器都是處在（zài）低（dī）壓循環狀態中。

①低壓循環的工藝過（guò）程及作用。低壓循環的簡單流程（chéng）是：低壓循環泵將料罐（guàn）內的物料抽岀，流經熱交換器，由另一（yī）通路返回料罐。

低壓循環的目的主（zhǔ）要是控製物料溫度，防止物料分層，使（shǐ）物料均（jun1）一化。低壓循環對於機組是至關（guān）重要的。

②原料儲罐。原料儲罐一般由普通低碳鋼或不鏽鋼材料製成（chéng），內壁可塗覆一（yī）層酚醛樹脂以利（lì）於清洗，同時也可起到防（fáng）腐蝕作用。原料（liào）儲罐容積的選擇取決於生產規模、溫度控製及傳熱方式等因素。

為了控製（zhì）反應物的活性和（hé）撞擊混合所需的適宜粘度，epp保溫箱料（liào）液的溫度（dù）必須嚴（yán）格控製。在低壓循環回路中設置熱（rè）交換器以實現原（yuán）料的自動溫度調節。對於聚氨酯RM，物料溫度一（yī）般控製（zhì）在（zài）30~65℃，實際溫度根據具體情況而定。溫度精（jīng）度應在（zài）±2℃以內。