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超微孔泡沫塑（sù）料是一種新型的高分（fèn）子材料，epp產（chǎn）品是今後世界（jiè）材料工業（yè）研究開發熱點之一。超微孔技術首先是由美國麻省理工學（xué）院於1979年發明的，此後許（xǔ）多研究（jiū）者都進行了研（yán）究，使該（gāi）項技術得到了不斷地發展，但目（mù）前的研究開發仍處在實驗室階段。
前麵提及過，超微泡的氣（qì）泡直徑可細達30μm及以下，它比微孔（kǒng）泡沫塑料製品（pǐn）具有更輕的密度、更高的衝擊強度和更優良的隔熱、絕緣等性能。它甚（shèn）至可以製成型厚度（dù）僅為20μm的（de）片材或薄膜（mó）。這是普通發泡技術和微孔發泡技術所不能做到的。
超（chāo）微孔泡沫塑料的成型方（fāng）法，超微（wēi）孔泡沫塑料成（chéng）型方法主要有擠出成型和注射成型。
擠出成型擠出成型以加工（gōng）片（piàn）材、線材和截麵幾何形狀相同且不（bú）太複（fù）雜的材料為主，有很大的市場需求。超微孔泡沫塑料擠出成型工藝。電動機1帶動螺杆5轉動，來自料鬥的（de）聚合物（wù）隨著螺杆5的轉動，在機溫度的作用（yòng）下融化（huà）並向前運動。物理發泡劑CO2或N2在高壓泵3作用下通過計量裝置4按一定比例向機筒內輸入並進（jìn）入機筒混合段。在機筒（tǒng）的軸（zhóu）向設置一（yī）係列加熱器（qì）6是（shì）為了融化聚合物，混合超（chāo）臨界流（liú）體與聚合物。epp產品在螺杆的（de）出口端接有個靜態混合器7，靜（jìng）態混合器通過改變（biàn）混合熔（róng）體的混合（hé）剪切方向使混合更為均勻。靜態混合器的出口接一（yī）個容腔，這個容腔的（de）前部為混合熔體擴散段。在這區域內，氣體進一步在熔體中擴散，使熔（róng）體均勻並成（chéng）為超臨界熔體。
