epp保溫（wēn）箱擠出機中的計量壓力是大（dà）致穩定的

2021-04-16 15:35:13

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由（yóu）於epp保溫箱擠出（chū）機中的計量壓力是大致穩定的，發泡流體可以在受控製的壓力下加（jiā）入。注射料杆（gǎn）在注射時發生的泄漏較少，保證了高準確度部件（jiàn）質量，甚至在（zài）高速注（zhù）射情況下也（yě）能如此。其主要缺點是對於注射微孔泡沫（mò）塑料需要添加特殊的設備。

發泡流體注入塑（sù）化裝置。這種（zhǒng）設計不同之處（chù）在於（yú）塑化（huà）機（jī）筒的後半部分，通過一（yī）個或多個注料器將發泡流體注入到熔體中。活塞式（shì）螺杆配有混合和剪切元件，能保證聚合物-發泡流（liú）體混合均化。由於epp保溫箱（xiāng）發泡（pào）流體加入到聚合物後，聚合物粘（zhān）度（dù）下降（jiàng），因此熔體中的（de）熱量開始（shǐ）散失，一直延續至注射機截流式注嘴處，所以塑化的關（guān）鍵在於裝有混合元件的螺杆部分。

epp保溫箱

這種設計的缺點是（shì）機械技術多（duō）樣化，而且相對（duì）複雜（zá）。除了在（zài）塑化機筒中安裝了一（yī）個或多個注料器以及發泡流體外，還需一個合適的、準（zhǔn）確的計量位置，另需配有混合元件和剪切元（yuán）件的特製螺杆(25~28υ)。另一個缺點是螺杆相對（duì）於注料口移動，因此螺杆（gǎn）的有效長度（dù）在變化。

這個（gè）缺點可以通過（guò）安（ān）裝幾個注（zhù）料器（qì）來彌補，但需要複雜的控製（zhì）技術。這種設計被看做是第（dì）1種適合市場推廣的注射模塑技術，它能保（bǎo）證製件模塑成微孔構件（jiàn）。這個方（fāng）法已被用於加工PA、TPE、PE、PC、PP和PCABS合金。

使用特殊噴嘴的（de）發泡流體的注射過程。epp保溫箱在另一種不同的發泡注射過程中，發泡流體通過一個安裝在截流（liú）式噴（pēn）嘴和塑化裝置之間的特（tè）殊噴（pēn）嘴注射（shè）。