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根據經典（diǎn）均相成核理（lǐ）論，單位體積40熔體中氣體分子含量越高，單位時間、單位體積內的氣泡成（chéng）核數就越多，即CO2含量越高氣泡成（chéng）核率越高，epp保溫（wēn）箱泡孔密度越21大。CO2含量越高氣泡長大的時間越長，泡孔尺寸就越大。
流量對氣泡成核（hé）的影響。是流（liú）量（liàng）變（biàn）化時壓力降隨CO2含量的變化。可以看出（chū），各（gè）個流量在CO2含量增加（jiā）時（shí）壓力降有總（zǒng）體下降的趨勢，口模中的壓力在低CO2含量(0~2%，體積（jī）分數)區比高（gāo）CO2含量(2%~5%，體積（jī）分數（shù）)區下降得（dé）更快；另外，在同一CO2含量時，壓力降隨著流量的增大而增大。是各流量時壓（yā）力降速率隨CO2含（hán）量的變化。
當流量較低（dī）時，口模中的壓力降速（sù）率隨CO2含量的升高變化不大（dà）；而在流量較高時，口模中的壓（yā）力降率隨CO2含量的升高明顯（xiǎn）降低。
由（yóu）此可知，在（zài）相同CO2含量和溫度時，壓力降和壓力降速率隨著流量的增大而增大。在同一CO2含量時，壓力降（jiàng）或壓力降速率越大，意味著氣泡成核率越高，即泡孔數越（yuè）多，但由於氣泡成核開始的（de）位置越早，氣（qì）泡長大時間也就越長（zhǎng），即泡孔尺寸越大。
擠出壓（yā）力對氣泡的影響。圖2-16是LDPE泡沫塑料中泡孔直徑隨口模壓力的變化曲線。泡孔密（mì）度隨口模壓力的變化曲線。泡孔的（de）直徑隨擠出壓（yā）力的增加而減小，泡孔密度p。epp保（bǎo）溫箱隨壓力的增加而增加。
壓力降速率對氣泡的影響（xiǎng）。氣泡成核是由（yóu）於體係的熱力學不穩定性（xìng）引起的（de），而熱力（lì）學不穩定性的程度取決於壓力降速率，因此壓力降速率越大，成核速（sù）率及成（chéng）核密度相（xiàng）應（yīng）增大
