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epp泡（pào）沫箱鎖模裝置。由4個（gè）鎖模裝置構成全（quán）套液態反（fǎn）應注射係統，一個周期的4個分解動作分別如下:
①鎖模機構將兩片半模固定在一起，回轉90°通過分（fèn）型麵放氣。然後（hòu）轉向操作者，取（qǔ）出製件（jiàn），並提供（gòng）空間便於清洗和卸下模具。
②上下模轉到（dào）平行位置後（hòu）準（zhǔn）備合模。
③長行程（chéng）液壓（yā）缸升起，下模板和上模板進行合模並（bìng）鎖緊模具。恒（héng）定的（de）合模力可保證（zhèng）分（fèn）型（xíng）麵均（jun1）勻而緊密地貼合。
④整個C形框架回轉至一定方向，排出模腔（qiāng）內的空氣。待物料充滿後，C形框（kuàng）架返回至右上方位置，使製件充分固（gù）化。
下半模（mó）具下降，模板轉向預定位置，以便（biàn）取出製件，準備進入下一（yī）循環周期。
注射（shè）機RIM用注射機應該有如下功能。
1)有適當（dāng）的鎖模力，以保證分型麵（miàn）的緊密閉合；
2)安裝兩半模（mó）的高效率結構；
3)能將模具轉90°以適於加料，並能（néng）進行有效的排氣，充模後模（mó）具應恢複水平位置（zhì）進行（háng）固化；
4)固化後，注射機應將模具迅速打開，並將兩個半模轉至“預定”位置，以（yǐ）便快速取出製件，然（rán）後清理（lǐ）飛邊或模具上的粘附料，最後（hòu）施以脫模劑。
模具模具設計也是RIM成型的關鍵之一。epp泡沫箱反應注射模（mó）具的基本要素與注（zhù）塑模相（xiàng）似，即由型芯和型腔組成（chéng），但因反應注（zhù）射所（suǒ）需的（de）注射（shè）壓力比注塑成型小得多，因而結構可大為簡化。
