微孔（kǒng）泡沫塑料epp產品的（de）成型原理（lǐ）

2020-11-20 11:55:46

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微孔泡沫塑料的成型過程（chéng）和一般泡沫塑（sù）料一樣也要經過三個階段：氣泡核的（de）形成、氣泡核的膨脹和泡體的固化定型。epp產（chǎn）品氣泡核的形成階段（duàn）直（zhí）接決定泡孔的數量和分布，對微孔泡沫（mò）塑料的成型起（qǐ）著關鍵的作（zuò）用。

微孔泡沫塑料成型要求膨脹階段（duàn）時間極（jí）短，成核和膨脹緊密相連是技術難度（dù）的集中點，既要（yào）成型大量的氣泡核，又（yòu）不能使氣泡超過極（jí）限尺寸，要克服這一矛盾，控製難度極（jí）大。下麵對幾種常用的epp產品氣泡成核機（jī）理進行（háng）闡述。

epp產品

1)利用高聚物分子中的自由空間為成核（hé）點。高（gāo）聚物由（yóu）許多大分（fèn）子鏈堆（duī）砌而成，其中存在著“自由體積”(或稱自由空間（jiān）)。由於高聚物分子中（zhōng）存在的這種自由空間，物理發（fā）泡劑(氣態或液態)在一定的工藝條件下能滲入這些自由空間，進而膨脹成氣泡核。分子架成核理（lǐ）論即出於此機理。

2)利用塑料熔體中的低勢能點（diǎn）為發泡成核（hé）點。熱點成核理論指出，當epp產品塑料熔體中同時出現大量過飽和氣體和大量熱點時就能形成大量氣泡核，二者缺一不可。過飽和度達不到足夠高度或熱點達不（bú）到要求的溫度也同樣不能形成大（dà）量（liàng）氣泡核。

熱點（diǎn）處之所以能成為成（chéng）核點，epp產品是由於熱（rè）點處溫度高，熔體粘度（dù）和表麵張力下降所致。從微觀上分析，溫度升高使高聚物分子的動能增加、勢能下降、形成低勢能點，使不穩定的過飽和氣（qì）體容（róng）易由（yóu）此析出。